Pideva düüsi valik on pidevas valamisprotsessis peamine seos, mis mõjutab otseselt sulaterase voolu juhtimist, valatud toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Järgmised on peamised punktid, mis valivad redeli otsiku:
1. Terase tüüpi omadused ja protsessinõuded
Terasest tüüpi kompositsioon:
Madala süsinikuega teras/tavaline süsinikteras: Tavaliselt kasutatakse tavalist alumiinium-süsinikutüüpi.
Kõrge-hapniku teras (nt roostevaba teras, kõrge mangaaniteel): Al₂o₃ ummistuse vältimiseks on vaja tugeva oksüdatsiooniresistentsusega tsirkooniumkarbiid (Zro₂-C) või kaltsiumiga töödeldud otsik.
Titaan/haruldane teras: Sulaterase reageerimise vältimiseks on valitud magneesiumi või komposiitmaterjali düüs hea erosioonikindlusega.
Valamistemperatuur: Kõrge temperatuuriga temperatuuriga temperatuuriga temperatuuriga kõrge temperatuuriga vastupidavusega materjal on vajalik.
2. Düüsi materjali valik
Alumiiniumkarbiid (al₂o₃-c):
Sobib enamiku tavaliste süsinikteraste jaoks, madalate kuludega, kuid keskmise erosioonikindluse jaoks.
Tsirkooniumkarbiid (Zro₂-C):
Kõrge temperatuuri vastupidavus, tugev erosioonikindlus, mis sobib kõrge hapnikuterase ja pika tsükli valamiseks.
Magneesiumkarbiid (MGO-C):
Kasutatakse kõrge aluselisusega teraseklasside jaoks (näiteks kaltsiumiga töödeldud teras), hea räbu erosioonikindlus.
Komposiitmaterjal (nt tsirkoonium sees, alumiiniumist väljas):
Tasakaalud kulusid ja jõudlust, sisemine kiht seisab erosioonile ja välimine kiht takistab termilisele šokile.
3. Tuyere'i struktuuri kujundus
Ava ja kuju:
Läbimõõt on valitud lähivõimsuse ja valamiskiiruse põhjal (tavaliselt φ 30-80 mm). Suur ava sobib suurejoonelise kiirusega pidevaks valamiseks.
Peendatud väljalaskeava võib vähendada turbulentsi ja vältida räbu sisenemist.
Kiire vahetus vs. Fikseeritud:
Kiire vahelduse otsik: Vähendab mitme ahju kasutamisel üleminekuaega, kuid see nõuab spetsiaalset mehhanismi.
Fikseeritud otsik: Kasutatakse tooriku valamisel, lihtne struktuur, kuid nõuab regulaarset asendamist.
Blokaadivastane disain:
Argooni puhuv otsik (hoiab ära Al₂o₃ sadestumise), siseseinal katteravi või spetsiaalse tekstuuri.
4. Pidevad valamisprotsessi parameetrid
Valamiskiirus: Suur tõmbekiirus nõuab suurt vooluotsust, et vältida ebapiisavat sulaterast.
Kaitsev:
Sekundaarse oksüdatsiooni vältimiseks tuleb ühendada pikad pihustid argooni tihendamisega.
Tundi tüüp:
Tasakaalustatud voolu tagamiseks on kahe voolutujutuse jaoks vaja düüside sümmeetrilist paigutust.
5. termodünaamilised ja mehaanilised omadused
Termiline šokikindlus: Materjal peab taluma sula terase mõju ja temperatuuri järskude muutusi (nt eelsoojendus kuni 1000 kraadi).
Vastupanu erosioonile: Erilist tähelepanu tuleks pöörata räbu joonel erosioonile (materjali saab kohapeal tugevdada).
Mehaaniline tugevus: Paigaldamise või soojuspinge tõttu tuleks vältida pragunemist.
6. majandus ja hooldus
Elutsükli kulud: Tsirkooniumi pihustid on kallid, kuid neil on pikk eluiga.
Asendamise lihtsus: Kiire vahetussüsteem vähendab seisakuid ja sobib tõhusaks tootmiseks.
