Silicon Metal 2202

Silicon Metal 2202 on esmaklassiline tööstuslik räni, mille ränisisaldus on garanteeritud99,5% minimaalseltja erakordselt madalad lisandite piirid: raud kuni 0,2%, alumiinium vähem kui 0,2% ja kaltsium vähem kui 0,02%. Selle nimetus "2202" peegeldab seda ranget kontrolli kolme kõige kriitilisema saasteelemendi üle. Sellel hõbehallil metallmaterjalil on kõrge sulamistemperatuur (1414 kraadi), madal soojuspaisumine, suurepärane elektrijuhtivus ja tugev oksüdatsioonikindlus. See on nurgakivi kõrgtugevate alumiiniumsulamite, suure jõudlusega silikoonpolümeeride, päikesepatareiga polüräni ja täiustatud tulekindlate materjalide tootmisel. Oma ülipuhta keemiaga on 2202 valitud materjal tööstusharudes, mis ei talu isegi vähesel määral lisandeid – näiteks lennundus-, elektroonika- ja fotogalvaanilised rakendused.

Rakendusstsenaariumid – kus 2202 tagab silmapaistva jõudluse

• Esmaklassilised alumiiniumisulamid (lennundus ja autotööstus)
  2202 ülimadal raua- ja kaltsiumisisaldus muudab selle ideaalseks legeeraineks ülitugevate korrosioonikindlate alumiiniumsulamite jaoks, mida kasutatakse lennuki keredes, telikutes, mootori kolbides ja suure jõudlusega võidusõiduratastes. See suurendab voolavust valamise ajal, vähendab kuumarebenemist ja parandab anodeerimise ühtlust – see on kriitiline komponentide puhul, mis peavad vastama rangetele lennundus- ja sõjalistele spetsifikatsioonidele. Võrreldes 2202-ga pakub 2202 märgatavat paranemist pikenemise ja väsimuskindluse osas.
• Suure jõudlusega silikoonpolümeerid
  Silikoonitööstuses võivad lisandid – eriti raud ja alumiinium – toimida kõrvalreaktsioonide katalüsaatoritena, vähendades polümeeri molekulmassi ja põhjustades värvimuutusi. Meie ülimadala metallisisaldusega 2202 annab Rochowi protsessis puhtamaid metüülklorosilaane, mille tulemuseks on selgemad silikoonõlid, läbipaistvamad hermeetikud ja kõrgele temperatuurile vastupidavad kummid. Seda hinnatakse eriti meditsiiniliste silikoonide ja optiliste kapseldajate puhul.
• Kõrgekvaliteedilised tulekindlad materjalid ja keraamika
  Täiustatud tulekindlates materjalides toimib 2202 tõhusa antioksüdandina ja määrdumisvastase lisandina. Selle peenemate osakeste valikud võimaldavad homogeenset segamist alumiiniumoksiidi või magneesiumioksiidiga, moodustades kõrgel temperatuuril kaitsva ränidioksiidi kihi, mis on vastupidav räbu rünnakule ja termilisele šokile. See pikendab tiiglite, kulbide vooderdiste ja ahjumööbli kasutusiga terase- ja klaasitootmises.

Füüsiline vorm :
Meie standardtoode tarnitakse puhaste tolmuvabade tükkidena (10–100 mm). Pakume ka purustatud graanuleid (3–8 mm, 1–3 mm) ja jahvatatud pulbreid (100, 200, 325 mešši) klientidele, kes vajavad kiiret lahustumist või täpset doseerimist. Kõik kohandatud suurused toodetakse spetsiaalsetel liinidel, et vältida ristsaastumist madalama kvaliteediga.

Pakend:

Standardne ekspordipakend on 1000 kg netokotid (FIBC), millel on kuumsuletud polüetüleenist sisemine vooder niiskuse blokeerimiseks ja tugev välimine kootud polüpropüleenkiht, mis tagab rebenemiskindluse. Kotid on konteinerite täitmiseks kaubaalustel ja venituspakendis. Näidistellimuste või erinõuete korral pakume soovi korral 25 kg väikeseid kotte, 500 kg poolhulgikotte või isegi trumleid.

Logistika:
Saadame FOB-, CIF- või CFR-tingimustel. Standardne tarneaeg on tükkide puhul 7–8 päeva pärast tellimuse kinnitamist ja kohandatud suuruste puhul 7–15 päeva. Hoiame sadamaladudes ohutusvarusid, võimaldades populaarsete spetsifikatsioonide jaoks erakorralisi saadetisi 48 tunni jooksul. Meie ekspedeerijad tegelevad kõigi tollivormistuste ja dokumentidega – sealhulgas konossemendi, kaubaarve, pakkimisnimekirja, päritolusertifikaadi ja kõigi nõutavate fütosanitaar- või fumigatsioonisertifikaatidega.

Meie pühendumus kvaliteedile algab kvartsiidi ja redutseerijate käsitsi korjamisega, mis vastavad rangetele keemilistele ja füüsikalistele kriteeriumidele. Sulatamise ajal kasutame ahju parameetrite reguleerimiseks reaalajas võrguanalüüsi, tagades optimaalse redutseerimise ja minimaalse inklusiooni moodustumise. Pärast valamist läbib räni esmase purustamise, magneteraldamise, et eemaldada trampraud, ja lõpliku sõelumise vibreerivatel sõeladel. Iga vahetuse juhuslikud proovid saadetakse meie ettevõttesisesesse laborisse ICP-OES ja LECO analüüsiks. Alles pärast kõigi aktsepteerimiskriteeriumide täitmist vabastame partii pakkimiseks ja saatmiseks. Säilitame iga partii arhiiviproove vähemalt kaks aastat, tagades täieliku jälgitavuse ja hõlbustades võimalike vaidluste lahendamist.

Q1. Mis on Silicon Metal 2202?

A1: Silicon Metal 2202 on laialdaselt kasutatav tööstuslik räni klass, mis sisaldab vähemalt 99,5% räni. Nimetus "2202" viitab maksimaalsetele lisandite tasemetele: Fe vähem või võrdne 0,20%, Al väiksem või võrdne 0,20% ja Ca vähem või võrdne 0,02%. Tänu tasakaalustatud keemilisele koostisele ja konkurentsivõimelisele kulu{8}}jõudlussuhtele on Silicon Metal 2202 tootmisel kasutatav alumiinium, silikoon ja silikoon. metallurgilised rakendused.

Q2. Mis vahe on Silicon Metal 2202, 441 ja 553 vahel?

A2:Peamine erinevus seisneb lisandite tasemes.

Silicon Metal 2202 pakub madalamat lisandite taset ja paremat konsistentsi, muutes selle sobivaks kõrgema kvaliteediga-rakenduste jaoks, mis nõuavad rangemat keemilist kontrolli.

Q3: Kas Silicon Metal 2202 sobib alumiiniumsulamite tootmiseks?

A3:Jah. Silicon Metal 2202 kasutatakse alumiiniumsulamite valmistamisel laialdaselt, kuna see parandab:

• Sujuvus
• Kulumiskindlus
• Korrosioonikindlus
• Mehaanilised omadused
• Castingu esitus

Seda kasutatakse tavaliselt autoosades, alumiiniumratastes, survevalutoodetes-, kosmosetööstuse komponentides ja ehitusmaterjalides.

Q4: Kas pakute tehnilist tuge 2202 kasutamiseks uutes sulamikoostistes?
V4: Jah, meie metallurgid ja keemikud on saadaval sulatamistavade, optimaalsete lisamiskiiruste, eeldatavate mehaaniliste omaduste paranemise ja sulamiskao minimeerimise kohta nõu saamiseks. Lihtsalt jagage oma sihtsulami koostist ja töötlemistingimusi.

K5: Kuidas tagate, et toode ei sisalda võõrkehasid?
A5:Rakendame rangeid majapidamisprotokolle. Pärast purustamist ja sõelumist läbib materjal magnetseparaatorid ja vibreerivad lauad. Kõik pakendialad puhastatakse klasside vahetamise vahel ja me viime läbi visuaalse kontrolli mitmes kontrollpunktis, et tagada lõpptoote puhtus.

6. küsimus: kas pakute laadimissadamas kolmanda osapoole{1}}kontrolliteenuseid?
A6:Jah, oleme suuremates sadamates teinud koostööd SGS-i, BV-ga ja Intertekiga. Saate määrata oma eelistatud agentuuri ja me koordineerime teie kulul proovide võtmist, proovide ettevalmistamist ja testimist. Tulemus on lõplik ja siduv saadetise vabastamiseks.