Metallist ränikaare sulgemise toimimine

Kaare sulgemise toiminguks on elektroodi õige sisestamine ahju materjali sisse, poolsula ahju materjali kasutamine blokeeriva antikehana ning kaare tekitamine elektroodi ja sula ahjumaterjali vahele. Suletud kaare toimingu saavutamiseks tuleb kõigepealt arvestada söötmismeetodiga. On kolm söötmisviisi: ühekordne söötmine, etapiviisiline söötmine ja mitmekordne söötmine. Välja arvatud ühekordne söötmismeetod, mis on avatud kaare operatsioon, võivad kõik muud meetodid saavutada suletud kaare toimimise. Keemilise räni tootmisel kasutame etapiviisilist söötmismeetodit, millel on stabiilne materjalikihi struktuur, madal energiatarve ja pikk ahju kasutusiga. Töö käigus tuleb lahendada mitmed küsimused: esmalt valida sobivad elektrilised parameetrid, et elektroodid saaks sobival sügavusel materjalikihti sisestada; Teine on leida viise, kuidas kontrollida ahju laengu eritakistust hästi; Kolmas tegur on see, et ahju materjali osakeste suurus mõjutab oluliselt räni sulatamist ning nii liiga suured kui ka liiga väikesed osakesed kahjustavad ahju seisukorda. Suletud kaare töö eelised on järgmised: ① ahju materjalikihi struktuur võib moodustada tervikliku süsteemi ja ahju materjalid vajuvad järjestikku; ② Kaarvalgus ei puutu kokku ja materjali pinnale langev kiirgussoojuskadu on oluliselt vähenenud. Kõrgahju temperatuuri hoidmisega paraneb termiline efektiivsus, suurendades seeläbi tootmist, parandades toote kvaliteeti ja vähendades elektritarbimist. Saab saavutada tasakaalustatud ja stabiilse elektroodide tarbimise, vältides juhuslikke purunemisi. Materjali pinna temperatuur on suhteliselt madal, mis põhjustab vähem termilist korrosiooni materjali pinnal olevatele seadmetele, pikendab seadmete kasutusiga ja parandab elektriahjuseadmete kasutusmäära Vähem tolmu võib pakkuda ahju tööks paremat töökeskkonda. Olenemata ahju suurusest, nii kaua, kuni võetakse asjakohaseid meetmeid, võib see saavutada kaare sulgemise ja saavutada ideaalseid tootmistulemusi