Kõrge kõvadus ja suur tugevus
Räni nitriidi kõvadus MOHS -i skaalal ulatub 9 -ni ja kõrgemale ning Vickersi skaala karedus on 1600-1800 hv, mis on lähedal mõne superhardi materjali kõvadusele. Räni nitriidi survetugevus on samuti väga kõrge, ulatudes tavaliselt rohkem kui 1 GPa, võimaldades sellel mehaanilistes osades suurepärase kulumise ja löögikindluse. Paljudes kiiretes ja kõrge koormusega mehaanilistes süsteemides on räni nitriidide osade kasutusaega oluliselt pikem kui traditsiooniliste metallmaterjalide oma ning seda pole kerge kanda ega puruneda, mis sobib eriti võtmeosade jaoks, mis peavad pikka aega stabiilsena püsima.
Suurepärane luumurd
Tugevuse luumurdude sitkus on materjali võime vastu seista löögi või kiire koormuse korral. Keraamilised materjalid on tavaliselt rabedad, kuid räni nitriidi luumurduvus ulatub 5-10} mpa-m¹/², mis on palju suurem kui tavalistel keraamilistel materjalidel, näiteks alumiiniumoksiidil (umbes 3 MPA-M¹/²). See omadus annab räni nitriidi stabiilsuse ekstreemsetes tingimustes, võimaldades sellel taluda kõrgeid mehaanilisi lööke ja koormusi ning on ideaalne materjal lõiketööriistade ja raskete tehniliste osade tootmiseks.
Kokkusurumine ja painduv
Tugevus Räni nitriidi survetugevus võib ulatuda 3000MPA -ni ja paindetugevus on 600-800 mPa, mis on oluliselt kõrgem kui enamikul keraamilistest materjalidest. Surve- ja paindetugevuse kombinatsioon võimaldab räni nitriidil säilitada suure koormuse korral struktuurilise stabiilsuse, seega on sellel olulised eelised laagrite, kuullaagrite ja muude seadmete tootmisel, mis peavad taluma kõrgsurvet. Võrreldes traditsiooniliste metalllaagritega võivad räni nitriidilaagrid säilitada hea jõudluse kiiretes ja kõrgtemperatuurilistes keskkondades, neid ei kulutata ja pikendada seadmete kasutusaega.