Esiteks toimivad väiksemate osakeste suurusega ferrosilikoonkuulid hästi mõnes protsessis, mis nõuavad nende suure pindala ja kiire reaktsioonikiiruse tõttu kiiret deoksüdatsiooni või legeerimist. Näiteks raua ja terase sulatamisel võivad väikeste osakeste suurusega ferrosilikoonkuulid kiiresti reageerida raua ja vee lisanditega, et eemaldada hapnikku ja muid kahjulikke elemente ning parandada terase kvaliteeti.
Teiseks kasutatakse valutööstuses laialdaselt keskmise suurusega ferrosilikoonpalle. Need suudavad tagada teatud reaktsioonikiiruse ja säilitada hea voolavuse, mis aitab valuprotsessis ühtlaselt jaotuda ning parandada valandite jõudlust ja kvaliteeti.
Seejärel kasutatakse ahjulaengu valmistamisel ja teatud sulamite tootmisel sagedamini suuri osakeste suurust ferrosilikoonkuuli. Suured osakesed säilitavad paremini oma kuju ja omadused, on kõrge temperatuuriga keskkondades vähem altid purunemisele ning aitavad kaasa ahju temperatuuride stabiliseerimisele ja sulamikompositsioonide homogeensusele.
Lisaks saab tulemuste saavutamiseks segada erineva osakeste suurusega ferrosilikoonpalle vastavalt konkreetsetele vajadustele. Näiteks mõne erisulami tootmisel võib olla vajalik kasutada samaaegselt erineva suurusega osakeste suurust ferrosilikoonkuulikesi, et täita reaktsioonikiiruse ja legeerimisefekti topeltnõudeid.
