Ferrosiliitsiumi sulatamise ajal võib -ahju keeruliste tingimuste tõttu, nagu elektroodide madal istekoht või tiigli (kolde) ebakorrapärane kuju, laengu pind muutuda gaase halvasti läbilaskvaks. See viib "tule läbitungimise" nähtuseni, kus ahjugaas põleb laengu kohal, mitte ei liigu seda läbi.
Selle probleemi lahendamiseks teeb operaator augud läbi. Ümarate terasvarraste (kangkangi) abil murtakse läbi laengupinna läbitungimatud alad. Sel juhul laeng ei tõuse, vaid ainult lõdvendatakse, et tagada ahju gaasi vabanemine. Seda toimingut kasutatakse sageli ferrosiliitsiumi sulatamisel, et parandada gaasi läbilaskvust.
Kohad aukude puurimiseks
Augud õmmeldakse järgmistes kohtades:
Laengukoonuse alumises osas või halva gaasi läbilaskvusega laengupinna suurtel aladel.
Tulekindlate tsoonide ümber (voodri lähedal).
Aukude augustamise eesmärgid
Aukude loomine võimaldab teil saavutada järgmisi eesmärke:
Gaasi eemaldamise kiirendamine.Tagatud on reaktsioonide tulemusena tekkiva suure koguse süsinikmonooksiidi (CO) kiire vabanemine. See suurendab laengu eelsoojenduspinda, suurendab pinna gaasi läbilaskvust, laiendab tiiglit ja aitab kiirendada keemilisi reaktsioone ahjus.
Vähendatud soojuskadu.Tulekahju läbitungimise nähtus väheneb, mis viib soojuskadude vähenemiseni.
Operatsiooni omadused
Torkamiseks kasutatakse ümmargusi terasest raudkange. Liikumine peaks olema suunatud laengu ettevaatlikule vabastamisele, mitte selle tõstmisele.
Avad õmmeldakse siis, kui gaasi läbilaskvus halveneb või tekib "tule tungimine". See toiming tuleks kombineerida ahju korrapärase hooldusega (südamik) ja laengu kontrollitud laadimisega.
Elektroodide stabiilse sukeldumissügavuse ja tiigli õige kuju säilitamine vähendab vajadust sagedase aukude augustamise järele.