Sissejuhatus
Ferrosilicon 72 ja 75 ostetakse mitte “ilusa Si numbri” pärast, vaid kontrollitud tulemuse nimel: deoksüdatsioon, koostise reguleerimine ja sulamisstabiilsus. Terasetootmises ja -valamises töötab ferrosilikoon hästi, kui kokku puutuvad kolm asja: õige sissepritsepunkt, õige klass ja partii stabiilsus. Allpool on - praktilisi soovitusi, ilma akadeemikuteta ja ilma "üldsõnadeta".
1) Kus ja miks kasutada FeSi 72 ja FeSi 75
1. küsimus: miks kasutatakse terasetööstuses ferrosilicon 72 ja 75?
Vastus 1:Peamised ülesanded - on desoksüdatsioon ja räni sisseviimine keemilise koostise reguleerimiseks. FeSi 72 valitakse sageli tavaprogrammide universaalseks valikuks; FeSi 75 kasutatakse siis, kui on vaja vähendada lisandi massi sisestatud Si ühiku kohta ja hoida tarbimine prognoositavam.
2. küsimus: kuhu ferrosiliitsi protsessiahelas tavaliselt sisestatakse?
Vastus 2:Praktikas on kolm tüüpilist stsenaariumi:
- süstimine vabastamisel või kulbi alguses, kui kiire reaktsioon ja hapniku eemaldamine on olulised;
- reguleerimine ämbris viimistluse ajal, kui on vaja Si väljundi juhitavust ja korratavust;
- lõplik reguleerimine, kui on oluline sattuda keemias kitsasse aknasse ja mitte "üle täita" räni.
2) Fraktsioon ja peenosakesed: kuidas kaitsta räni väljundit
3. küsimus: miks mõjutab tükkide suurus FeSi 72 ja 75 tõhusust?
Vastus 3:Suurus määrab lahustumis- ja oksüdatsioonikadude kiiruse. Liiga suure fraktsiooni lahustumine võib võtta kauem aega ja põhjustada reaktsiooniaja hajumist; Liigne peenosake oksüdeeruvad kiiremini, tekitavad ülekoormamisel tolmu ja vähendavad efektiivset Si.
4. küsimus: Mida peaksin PO-sse kirjutama, et kahjusid vähendada ja stabiilset tulemust saada?
Vastus 4:Parem on fikseerida mõõdetavad tingimused:
- põhimurru vahemik teie söödasüsteemi jaoks;
- peente osade piirmäär (näiteks % alla etteantud suuruse, mis näitab sõela alust);
- nõuded veose pakendamise ja kinnitamise kohta, et vähendada transpordi ajal kulumist;
- kottide partii ID ja vastavus konkreetse partii COA-le.
3) Valamine: deoksüdeerija ja inokulatsioon, kuidas vanni mitte "üle toita".
5. küsimus: kuidas kasutatakse ferrosiliitsi valukodades?
Vastus 5:Valamisel kasutatakse ferrosiliitsi räniallikana ja töötlemise abivahendina, mis aitab kontrollida sulandi kvaliteeti. Korratavus ja etteaimatav reaktsioon on olulised. Liikudes 72-lt 75-le, muudetakse sageli sisendkiirust: Si - kohal on lisandi mass väiksem, kuid rangemaks muutuvad nõuded doseerimisele ja lahustumise ühtlusele.
6. küsimus: kuidas võrrelda FeSi 72 ja 75 majanduslikust vaatenurgast.
Vastus 6:Peate võrdlema kulu-per-tõhusa-Si: tonni hind - on teisejärguline, kui partii on ebastabiilne, trahve on palju või lahustumine on ettearvamatu. Reaalmajanduses on olulisem see, kui palju kasulikku Si tegelikult tutvustasite ja kui palju muudatusi operaator pidi tegema.
Korduma kippuvad küsimused
Küsimus: Kas FeSi 72 on võimalik lihtsalt asendada FeSi 75-ga ilma protsessi muutmata?
Vastus: Ei ole soovitatav. Sisendkiirus on vaja ümber arvutada ning katsepartii lahustuvust ja Si saagist kontrollida.
Küsimus: Miks üks partii lahustub kiiremini kui teine, kuigi kaubamärk on sama?
Vastus: Sageli on põhjus fraktsioonis, peenete osakaalus, pinna oksüdatsioonis ja hajumises partiis.
Küsimus: mis on - keemia või fraktsiooni stabiilseks toimimiseks olulisem?
Vastus: mõlemad on sulamisel olulised, kuid fraktsioon ja peenosakesed ilmnevad kadude ja reaktsiooni levimisel sageli kiiremini.
Küsimus: Milliseid dokumente maaletooja tavaliselt vajab?
Vastus: COA partii ID-ga, MSDS, pakkimisnimekiri; vajadusel - päritolusertifikaat ja HS- koodi kinnitus.
Miks valida meid?
- „Üllatusteta” praktika: lepime eelnevalt kokku murdosa, trahvilimiidi ja testimisbaasi, et vastuvõtmine ja kasutuselevõtt oleks etteaimatavad.
- Pakend kauglogistika jaoks: rõhk hõõrdumise, tolmu ja väikeste esemete kasvu vähendamisel transpordi ajal; see kaitseb otseselt efektiivset Si.
- Töötage ülesandest: terase valmistamisel ja valamisel aitame teil valida kvaliteedi ja fraktsiooni, et vähendada kohandusi ja kulude ületamist.
- Dokumendid ja jälgitavus: COA partii kohta, selge silt ja saatedokumendid sissetuleva kontrolli jaoks mugavas vormingus.
Meie ettevõtte kohta
Tegutseme otsetarnete ja stabiilse igakuise võimsusega tehasetarnijana, kuid oma igapäevatöös keskendume rakenduse detailidele: fraktsioon, trahvid, pakendamine ja jälgitavus. Tootmisbaas - umbes 30 000 m²; eksportida - 100+ riiki ja piirkonda; 5 000+ klienti. Meie müügimeeskond mõistab turgu ning räägib klientidega tehnoloogia ja hangete keeles, aidates määratleda nõuded nii, et materjal oleks terase valmistamisel ja valamisel etteaimatav. Tarnime ferrosiliitsi, metallurgilist räni ja muid metallurgiatooteid.