Valamine ja keevitamine on metalltoodete tootmise kaks peamist tehnoloogiat. Mõlemal on oma eelised ja piirangud. Selles artiklis keskendume valamise eelistele keevitamise ees.
Mõõtmete ja kuju täpsus. Valamisprotsess võimaldab teil saada kõrge mõõtmete ja kuju täpsusega tooteid. See on eriti oluline keeruka geomeetriaga detailide tootmisel, mida on raske või võimatu valmistada keevitamise teel.
Materjalide kokkuhoid. Valamisel saab kasutada vaid vajalikus koguses materjale, mis säästab kulusid. Keevitamisel on keevisõmbluse loomiseks vaja lisamaterjali.
Kõrge tugevus. Valamine annab toodetele suure tugevuse tänu sellele, et need on tahked ja neil ei ole nõrku kohti, nagu keevitamisel, kus on võimalikud praod ja poorid.
Ei mingit sisemist stressi. Keevitamisel, eriti suure materjali paksuse korral, võivad toote sees tekkida sisemised pinged, mis võivad põhjustada selle deformatsiooni. Valamise puhul selliseid probleeme pole, kuna tooted on valmistatud sulatatud materjalist.
Keerulise kujuga tooted. Valamine võimaldab luua keeruka kujuga tooteid, mida on keevitamise teel võimatu või raske taasesitada. See on oluline komposiittoodete, näiteks lennukikerede või autoraamide tootmiseks.
Materjali struktuuri ebahomogeensuse puudumine. Keevitamisel on materjali struktuuri ebahomogeensused võimalikud -kuumutamise tõttu, samuti -keevisõmbluste olemasolu tõttu. Valamise puhul on tootel ühtlane struktuur, mis garanteerib selle töökindluse ja vastupidavuse.
Tootmise kiirus. Valamisprotsess on suhteliselt kiire, eriti kaasaegseid seadmeid kasutades. Keevitamine võib võtta palju aega, eriti suurte ja keerukate osade keevitamisel.